De auto-industrie is tegenwoordig een van de meest geavanceerde productiesectoren in de Verenigde Staten. De afhankelijkheid van spuitgegoten plastic onderdelen om de veiligheid te verbeteren, de brandstofefficiëntie te verhogen, alternatieve brandstoffen te gebruiken en de impact op het milieu te verminderen, blijft toenemen en evolueren in dynamische nieuwe richtingen.
Standaard 4v sterft, V16, V22, V35, V50 met 85 graden en 88 graden. de maat is 60 * 60 mm, materiaal 42CrMo4
. Het
gewicht is 15,7 kg. het materiaal is 42CrMo4, de hardheid is HRC47+/-3.
We hebben sterke ontwerperteams, zullen R & D van de klant ondersteunen. Als de klant ons monsters stuurt, kunnen we producttekeningen maken en de wijziging uitvoeren volgens het verzoek van de klant en ter goedkeuring naar de klant sturen.
Ook zullen we onze ervaring en kennis toekennen om klanten onze technologische suggesties te geven.
Met behulp van CNC-bewerkingsverwerkingsmethode, garandeert de tolerantie, vlakheid, geen bramen en vuil tijdens de verwerking. Verschillende oppervlaktebehandelingseffecten kunnen worden gemaakt volgens de eisen van de klant. Alle producten 100% geïnspecteerd door QC en zullen vóór verzending met de klant worden bevestigd.
China fabriek op maat cnc-bewerkingscentrum hoge precisie aluminium investering voor machineonderdelen.
De tolerantie is 0,05 mm-0,1 mm.
Ook hoge montagegraad.
Met behulp van CNC-bewerkingsverwerkingsmethode, garandeert de tolerantie, vlakheid, geen bramen en vuil tijdens de verwerking. Verschillende oppervlaktebehandelingseffecten kunnen worden gemaakt volgens de eisen van de klant. Alle producten 100% geïnspecteerd door QC en zullen vóór verzending met de klant worden bevestigd.
CNC-bewerking is het gebruik van CNC-bewerkingsmachines om metalen te verwerken en verwijst ook naar de verwerking van CNC-bewerkingsgereedschappen. CNC-indexgestuurde werktuigmachines worden geprogrammeerd en bestuurd door CNC-bewerkingstalen, meestal G-codes. De CNC-bewerkings-G-codetaal vertelt de cartesiaanse positiecoördinaten van het bewerkingsgereedschap van de CNC-bewerkingsmachine en regelt de invoersnelheid en spilsnelheid van het gereedschap, evenals de gereedschapswisselaar, koelvloeistof en andere functies. Vergeleken met handmatige bewerking heeft CNC-bewerking grote voordelen. De onderdelen die door CNC-bewerking worden geproduceerd, zijn bijvoorbeeld zeer nauwkeurig en herhaalbaar; CNC-bewerking kan onderdelen produceren met complexe vormen die niet kunnen worden voltooid door handmatige bewerking
De structuur van de bekroningstafel voor reflectiecompensatie van de kantpers kan de buigprecisie voor hoek en rechtheid beloven wanneer u het werkstuk buigt
Als onderdeel van ons kwaliteitscontroleprogramma worden uw onderdelen gemeten en gecontroleerd op onze precisie CNC-coördinatenmeetmachines (CMM) om ervoor te zorgen dat ze volgens uw specificaties worden gemaakt.
Met behulp van CNC-bewerkingsverwerkingsmethode, garandeert de tolerantie, vlakheid, geen bramen en vuil tijdens de verwerking. Verschillende oppervlaktebehandelingseffecten kunnen worden gemaakt volgens de eisen van de klant. Alle producten 100% geïnspecteerd door QC en zullen vóór verzending met de klant worden bevestigd.
Met behulp van CNC-bewerkingsverwerkingsmethode, garandeert de tolerantie, vlakheid, geen bramen en vuil tijdens de verwerking. Verschillende oppervlaktebehandelingseffecten kunnen worden gemaakt volgens de eisen van de klant. Alle producten 100% geïnspecteerd door QC en zullen vóór verzending met de klant worden bevestigd.
Met behulp van CNC-bewerkingsverwerkingsmethode, garandeert de tolerantie, vlakheid, geen bramen en vuil tijdens de verwerking. Verschillende oppervlaktebehandelingseffecten kunnen worden gemaakt volgens de eisen van de klant. Alle producten 100% geïnspecteerd door QC en zullen vóór verzending met de klant worden bevestigd.
Met behulp van CNC-bewerkingsverwerkingsmethode, garandeert de tolerantie, vlakheid, geen bramen en vuil tijdens de verwerking. Verschillende oppervlaktebehandelingseffecten kunnen worden gemaakt volgens de eisen van de klant. Alle producten 100% geïnspecteerd door QC en zullen vóór verzending met de klant worden bevestigd.
JHS
produceert al meer dan 10 jaar onderdelen met behulp van het
2K-spuitgietproces .
Het 2k-spuitgietproces maakt het mogelijk om meerdere functies in een spuitgietonderdeel te integreren. Door de chemische binding tussen de verschillende materialen wordt een uitstekende hechting bereikt, zonder dat het thermoplastische onderdeel een chemische voorbehandeling behoeft. 2K spuitgietcomponententechnologie is ook ideaal voor onderdelen met grote batches.
Door CNC-bewerkingscapaciteiten ter plaatse te hebben, kan Mirdan-tech snel op bestellingen reageren als een one-stop-service voor klanten. Zeer nauwkeurig en herhaalbaar met een hoogwaardige oppervlakteafwerking.
Met behulp van CNC-bewerkingsverwerkingsmethode, garandeert de tolerantie, vlakheid, geen bramen en vuil tijdens de verwerking. Verschillende oppervlaktebehandelingseffecten kunnen worden gemaakt volgens de eisen van de klant. Alle producten 100% geïnspecteerd door QC en zullen vóór verzending met de klant worden bevestigd.
