2k-spuitgieten is een productieproces dat wordt gebruikt bij het gieten van twee materialen/kleuren in één kunststof onderdeel. Deze kunststofgiettechnologie combineert twee materialen of twee verschillende kleurenmaterialen tot één eindigend plastic onderdeel met behulp van een 2k-spuitgietmachine.
V63 buig 8 mm plaatwerkplaat, de
enkele v-matrijsmaat: 835 * 80 * 75 mm, V63,85 graden. Het gewicht is 29,2 kg. het materiaal is 42CrMo4, de hardheid is HRC52-58. en het zal samen met de matrijshouder worden gebruikt.
Mirdan heeft een rijke ervaring in reserveonderdelen voor aangepaste fotografie.
De tolerantie is 0,05 mm-0,1 mm.
De materialen kunnen aluminium, roestvrij staal, plastic enz.
Mirdan is een professionele op maat gemaakte warmtebeeldcamera, camera, videorecorder, telescoop, fabrikant.
Het kan door plastic, pc, pa, aluminium, messing, koper, roestvrij staal enz.
Onze hoofdactiviteit is OEM en ODM cnc-bewerkingsonderdelen.
100% QC-kwaliteitsinspectie voor verzending, en kan kwaliteit bieden
inspectie formulier.
Met behulp van CNC-bewerkingsverwerkingsmethode, garandeert de tolerantie, vlakheid, geen bramen en vuil tijdens de verwerking. Verschillende oppervlaktebehandelingseffecten kunnen worden gemaakt volgens de eisen van de klant. Alle producten 100% geïnspecteerd door QC en zullen vóór verzending met de klant worden bevestigd.
2K spuitgietproces
waarbij onderdelen worden gevormd uit twee materialen. Sommige van de twee materialen hebben verschillende kleuren, andere zijn zacht en hard, om de esthetiek en montageprestaties van het product te verbeteren. JHS is gespecialiseerd in 2K-spuitgieten met een professioneel team, we bieden altijd de juiste suggestie die is gebaseerd op het verzoek van de klant, maar overtreffen de verwachting.
Mirdan-tech gebruikt zoveel mogelijk snijprocessen om eerst de consistentie van de onbewerkte werkstukafmetingen te garanderen, om de relatief consistente vervormingshoeveelheid effectief te begrijpen, de tolerantie in een relatief klein bereik te regelen en de vervorming veroorzaakt door klemmen te verminderen.
We hebben DMG 5-assige CNC-bewerking uit Duitsland.
4-assige CNC-bewerkingsapparatuur wordt geïmporteerd uit Japan. Dus er zal geen probleem zijn voor kleine onderdelen kleine tolerantie vereiste onderdelen OEM. Ook hebben we een rijke ervaring in CN
C bewerkingsservice.
Als onderdeel van ons kwaliteitscontroleprogramma worden uw onderdelen gemeten en gecontroleerd op onze precisie CNC-coördinatenmeetmachines (CMM) om ervoor te zorgen dat ze volgens uw specificaties worden gemaakt.
Mirdan-tech is gespecialiseerd in CNC-frezen, draaien en schroeven om medische, tandheelkundige en chirurgische onderdelen met hoge precisie te produceren. Onze vestiging in Ontario, CA beschikt over 3- en 4-assige CNC-freescentra met automatische gereedschapswisselaars en 2-assige CNC-draaibanken met staafaanvoerapparatuur die de uitvaltijd verminderen en de productie verhogen.
Met behulp van CNC-bewerkingsverwerkingsmethode, garandeert de tolerantie, vlakheid, geen bramen en vuil tijdens de verwerking. Verschillende oppervlaktebehandelingseffecten kunnen worden gemaakt volgens de eisen van de klant. Alle producten 100% geïnspecteerd door QC en zullen vóór verzending met de klant worden bevestigd.
Met behulp van CNC-bewerkingsverwerkingsmethode, garandeert de tolerantie, vlakheid, geen bramen en vuil tijdens de verwerking. Verschillende oppervlaktebehandelingseffecten kunnen worden gemaakt volgens de eisen van de klant. Alle producten 100% geïnspecteerd door QC en zullen vóór verzending met de klant worden bevestigd.
CNC-bewerkingsmachines hebben een lange lijst met beschikbare materialen voor CNC-prototypes en productieonderdelen, van harde metalen zoals roestvrij staal en titanium, tot zachte metalen zoals aluminium, koper, messing, tot kunststoffen, waaronder ABS, PC, PA, POM, enz.
Met behulp van CNC-bewerkingsverwerkingsmethode, garandeert de tolerantie, vlakheid, geen bramen en vuil tijdens de verwerking. Verschillende oppervlaktebehandelingseffecten kunnen worden gemaakt volgens de eisen van de klant. Alle producten 100% geïnspecteerd door QC en zullen vóór verzending met de klant worden bevestigd.
Met behulp van CNC-bewerkingsverwerkingsmethode, garandeert de tolerantie, vlakheid, geen bramen en vuil tijdens de verwerking. Verschillende oppervlaktebehandelingseffecten kunnen worden gemaakt volgens de eisen van de klant. Alle producten 100% geïnspecteerd door QC en zullen vóór verzending met de klant worden bevestigd.