Double Injection, ook wel bekend als 2 material 2 shot molding of 2K molding, is een innovatief productieproces dat wordt gebruikt om gecompliceerde gegoten onderdelen van twee verschillende materialen te produceren.
Automotive ventilatieopeningen flap 2K mal
Spuitgieten in twee kleuren optimaliseert de co-polymerisatie van harde en zachte materialen om een perfecte binding met de productie te creëren en biedt voordelen voor een enkel onderdeel. Bijna alle industrieën kunnen spuitgieten in twee kleuren gebruiken voor een verscheidenheid aan productontwerpen. De 2k-injectie maakt het ook mogelijk om te vormen met behulp van doorzichtige kunststoffen, gekleurde afbeeldingen en stijlvolle afwerkingen, wat de productfunctionaliteit van de klant en de marktwaarde verbetert.
Voordelen van dubbele injectie zijn onder meer:
1. Lagere kosten per eenheid 2. Verbeterde
integriteit
van onderdelen 3. Efficiëntie van meerdere materialen
4. Fabricage van kunststof onderdelen van hogere kwaliteit
5. Minder handling en secundaire assemblage
6. Vermindert kosten en afval in verband met montagefouten
7. Verbeterde tactiele en cosmetische producteigenschappen
| Naam | Automotive ventilatieopeningen flap 2K mal |
| Vormgrootte: | Aangepast formaat |
| Vormmateriaal: | 45 #, 50 #, 1.2312, 1.2343 ESR, 1.2738 HH, S136, NAK80, SKD61 enz. |
| Vormbasis | LKM, HASCO enz. |
| Holte | Enkel/meerdere |
| loper | Warm koud |
| Ontwerpsoftware | UG, PROE, CAD, CAXA enz. |
| schimmel leven | 300.000-3.000.000 schoten |
| Tijd om te bezorgen | 15-60 dagen |
| Specificatie | Hangt van de eisen van de klant af: |
| Vormmodus: | Kunststof spuitgietmatrijs |
| Vormgevend leven | 500.000-5.000.000 opnamen |
| Tijd om te bezorgen | Korte ontwikkelingscyclus voor matrijs |
| Inpakken | Standaard exporteren houten kist: |
1) Ontvang het verzoek van de klant:
2) We zullen gasten binnen 24 uur citeren
3) Bevestig de bestelling (prijs, betalingsvoorwaarden, leveringsdatum)
4) Productanalyse (DFM)
5) Na DFM-bevestiging door klant:
6) Bevestiging van matrijsontwerp:
7) Koop staal en begin met machinale verwerking
8) Inspectieproces
9) Vormkerninspectie is OK, begin met monteren
10) Tool uitproberen en de monsters aan de klant leveren;
11) Krijg feedback van monsters van de klant.
12) Als er een probleem is met het monster, repareer dan de mal
13) Na reparatie, probeer en lever monsters opnieuw aan de klant ter bevestiging;
14) Nadat het monster is bevestigd dat er geen probleem is, wordt de mal klaargemaakt om te worden verzonden
Stuur ons alstublieft een 3D / 2D-tekening of voorbeelden als u iets nodig heeft, we zullen gratis een prijsopgave doen.
Professioneel:
* Goede communicatie: ken de eisen en zorgen van de overzeese klant.
* Vertrouwd zijn met overzeese normen: DME & HASCO
* Professionele engineering team focus op schimmel kwaliteit & levering.
Hoge kwaliteitsgaranties:
een goed ontwerp is het eerste uitgangspunt.
Beste technologiekeuze en zeer nauwkeurige bewerking.
Strenge kwaliteitscontrole en stapcontrole.
JHS zet zich in voor onderzoek en ontwikkeling, ontwerp en fabricage van verschillende spuitgietmatrijzen en injectieproductie, waarbij industrieën en gebieden zoals elektronica, auto's, communicatie en huishoudelijke apparaten betrokken zijn.
|
CNC-bewerkingswerkplaats
|
EDM-workshop
|
|
Afdeling kwaliteitscontrole:
|
Workshop draadsnijden
|
|
Injectie Workshop |
Montage Workshop |
Vraag: Maak je mallen voor veel auto-onderdelen?
A: Ja, we maken mallen voor veel auto-onderdelen, zoals bumpers, achteruitrijradaronderdelen, autobedieningspanelen, achteruitkijkspiegelsteunen, enz.
Vraag: Heeft u spuitgietmachines om onderdelen te produceren?
A: Ja, we hebben onze eigen injectiewerkplaats, dus we kunnen produceren en assembleren volgens de eisen van de klant.
Vraag: Wat voor soort mal maak je?
A: We maken voornamelijk spuitgietmatrijzen, maar we kunnen ook compressiematrijzen (voor UF- of SMC-materialen) en spuitgietmatrijzen maken.
Vraag: Hoe lang duurt het om een mal te maken?
A: Afhankelijk van de productgrootte en de complexiteit van de onderdelen, is het iets anders. Over het algemeen kan een middelgrote mal T1 binnen 25-30 dagen voltooien.
Vraag: Kunnen we het malschema kennen zonder uw fabriek te bezoeken?
A: Volgens het contract sturen we u het malproductieplan. Tijdens het productieproces zullen we u updaten met wekelijkse rapporten en gerelateerde foto's. Daarom kunt u het vormschema duidelijk begrijpen.
Vraag: Hoe garandeer je de kwaliteit?
A: We zullen een projectmanager aanstellen om uw mallen te volgen en hij is verantwoordelijk voor elk proces. Daarnaast hebben we QC voor elk proces en zullen we ook een CMM en online inspectiesysteem hebben om ervoor te zorgen dat alle componenten binnen de tolerantie vallen.
Vraag: Ondersteunt u OEM?
A: Ja, we kunnen produceren via technische tekeningen of monsters.
Request for Quotation
