Automotive Adapter Frame Multi-Cavity Mold met Multi Lifters
Spuitgietmatrijzen vormen een aanvulling op de lijn van vormmachines van het bedrijf. Enkele en meervoudige matrijzen van gehard gereedschapsstaal voor het gieten van thermoplasten, polyurethaan en siliconenelastomeren. Afsluitpennen met tijdstip vergemakkelijken het gieten van vloeibare en zeer kristallijne materialen en kunnen in vormen worden geprojecteerd om te communiceren met de spouwmuren voor een efficiënt gieten. Turnkey-services omvatten ontwerp, constructie, testen en debuggen.
Naam | Framevorm voor auto-adapter: |
Vormgrootte: | Aangepast formaat |
Vormmateriaal: | 45 #, 50 #, 1.2312, 1.2343 ESR, 1.2738 HH, S136, NAK80, SKD61 enz. |
Vormbasis | LKM, HASCO enz. |
Holte | Enkel/meerdere |
loper | Warm koud |
Ontwerpsoftware | UG, PROE, CAD, CAXA enz. |
schimmel leven | 300.000-3.000.000 schoten |
Tijd om te bezorgen | 15-60 dagen |
Specificatie | Hangt van de eisen van de klant af: |
Vormmodus: | Kunststof spuitgietmatrijs |
Vormgevend leven | 500.000-5.000.000 opnamen |
Tijd om te bezorgen | Korte ontwikkelingscyclus voor matrijs |
Inpakken | Standaard exporteren houten kist: |
1) Ontvang het verzoek van de klant:
2) We zullen gasten binnen 24 uur citeren
3) Bevestig de bestelling (prijs, betalingsvoorwaarden, leveringsdatum)
4) Productanalyse (DFM)
5) Na DFM-bevestiging door klant:
6) Bevestiging van matrijsontwerp:
7) Koop staal en begin met machinale verwerking
8) Inspectieproces
9) Vormkerninspectie is OK, begin met monteren
10) Tool uitproberen en de monsters aan de klant leveren;
11) Krijg feedback van monsters van de klant.
12) Als er een probleem is met het monster, repareer dan de mal
13) Na reparatie, probeer en lever monsters opnieuw aan de klant ter bevestiging;
14) Nadat het monster is bevestigd dat er geen probleem is, wordt de mal klaargemaakt om te worden verzonden
Stuur ons alstublieft een 3D / 2D-tekening of voorbeelden als u iets nodig heeft, we zullen gratis een prijsopgave doen.
Snelle productie
Onze digitale productiebron voor de snelste rapid prototyping en on-demand productie-onderdelen. Onze geautomatiseerde offerte- en fabricagesystemen stellen ons in staat om binnen enkele dagen plastic, metalen en vloeibare siliconenrubberen onderdelen van commerciële kwaliteit te produceren. resultaat? Een productiepartner die u helpt de time-to-market te versnellen en de vraagfluctuaties gedurende de productlevenscyclus strategisch te beheren.
Eindeloze opties
Kies uit miljoenen mogelijke combinaties van materialen, afwerkingen, toleranties, markeringen en certificeringen voor uw bestelling.
Gebruiksvriendelijk
Ontvang onderdelen direct bij u thuis zonder gedoe met inkoop, projectbeheer, logistiek of verzending.
JHS zet zich in voor onderzoek en ontwikkeling, ontwerp en fabricage van verschillende spuitgietmatrijzen en injectieproductie, waarbij industrieën en gebieden zoals elektronica, auto's, communicatie en huishoudelijke apparaten betrokken zijn.
CNC-bewerkingswerkplaats
|
EDM-workshop
|
Afdeling kwaliteitscontrole:
|
Workshop draadsnijden
|
Injectie Workshop |
Montage Workshop |
Vraag: Maak je mallen voor veel auto-onderdelen?
A: Ja, we maken mallen voor veel auto-onderdelen, zoals bumpers, achteruitrijradaronderdelen, autobedieningspanelen, achteruitkijkspiegelsteunen, enz.
Vraag: Heeft u spuitgietmachines om onderdelen te produceren?
A: Ja, we hebben onze eigen injectiewerkplaats, dus we kunnen produceren en assembleren volgens de eisen van de klant.
Vraag: Wat voor soort mal maak je?
A: We maken voornamelijk spuitgietmatrijzen, maar we kunnen ook compressiematrijzen (voor UF- of SMC-materialen) en spuitgietmatrijzen maken.
Vraag: Hoe lang duurt het om een mal te maken?
A: Afhankelijk van de productgrootte en de complexiteit van de onderdelen, is het iets anders. Over het algemeen kan een middelgrote mal T1 binnen 25-30 dagen voltooien.
Vraag: Kunnen we het malschema kennen zonder uw fabriek te bezoeken?
A: Volgens het contract sturen we u het malproductieplan. Tijdens het productieproces zullen we u updaten met wekelijkse rapporten en gerelateerde foto's. Daarom kunt u het vormschema duidelijk begrijpen.
Vraag: Hoe garandeer je de kwaliteit?
A: We zullen een projectmanager aanstellen om uw mallen te volgen en hij is verantwoordelijk voor elk proces. Daarnaast hebben we QC voor elk proces en zullen we ook een CMM en online inspectiesysteem hebben om ervoor te zorgen dat alle componenten binnen de tolerantie vallen.
Vraag: Ondersteunt u OEM?
A: Ja, we kunnen produceren via technische tekeningen of monsters.