Plastic Automotive Decor Onderdelen Multi-Cavity Mold
Toepassing van spuitgietmatrijzen voor auto's
Aangepaste kunststof spuitgietmachines, ontwerpers en fabrikanten van precisie-spuitgietmatrijzen die gebruik maken van harsen van technische kwaliteit, glas, wolfraam, koolstof en ijzer voor toepassingen in de automobiel-, ruimtevaart-, elektronica-, scheepvaart-, medische en telecommunicatietoepassingen. Diensten omvatten gieten, overmolding, insert molding, interne tooling, computerondersteund ontwerp en fabricage, productontwikkeling, prototypes en modellen, materiaalevaluatie, inspectie, testen, onderhoud en matrijsstroomanalyse. Secundaire bewerkingen omvatten assemblage, CNC-bewerking, ultrasoon lassen, frezen, ruimen, tappen, hot plugging, decoreren, hot stamping en speciale verpakkingen. JHS is gespecialiseerd in auto-interieurs, auto-airconditioners, autodeurbekleding en andere kunststof auto-onderdelen.
Naam | Automotive Decor Onderdelen Multi-Cavity Mold |
Vormgrootte: | Aangepast formaat |
Vormmateriaal: | 45 #, 50 #, 1.2312, 1.2343 ESR, 1.2738 HH, S136, NAK80, SKD61 enz. |
Vormbasis | LKM, HASCO enz. |
Holte | Enkel/meerdere |
loper | Warm koud |
Ontwerpsoftware | UG, PROE, CAD, CAXA enz. |
schimmel leven | 300.000-3.000.000 schoten |
Tijd om te bezorgen | 15-60 dagen |
Specificatie | Hangt van de eisen van de klant af: |
Vormmodus: | Kunststof spuitgietmatrijs |
Vormgevend leven | 500.000-5.000.000 opnamen |
Tijd om te bezorgen | Korte ontwikkelingscyclus voor matrijs |
Inpakken | Standaard exporteren houten kist: |
1) Ontvang het verzoek van de klant:
2) We zullen gasten binnen 24 uur citeren
3) Bevestig de bestelling (prijs, betalingsvoorwaarden, leveringsdatum)
4) Productanalyse (DFM)
5) Na DFM-bevestiging door klant:
6) Bevestiging van matrijsontwerp:
7) Koop staal en begin met machinale verwerking
8) Inspectieproces
9) Vormkerninspectie is OK, begin met monteren
10) Tool uitproberen en de monsters aan de klant leveren;
11) Krijg feedback van monsters van de klant.
12) Als er een probleem is met het monster, repareer dan de mal
13) Na reparatie, probeer en lever monsters opnieuw aan de klant ter bevestiging;
14) Nadat het monster is bevestigd dat er geen probleem is, wordt de mal klaargemaakt om te worden verzonden
Stuur ons alstublieft een 3D / 2D-tekening of voorbeelden als u iets nodig heeft, we zullen gratis een prijsopgave doen.
1. We hebben speciale R&D-centra in onze gereedschapsfaciliteit voor het plaatsen en bemonsteren van spuitgietmatrijzen. Dit helpt de matrijsontwerpers en matrijsbouwers om de spuitgietmatrijs uit de eerste hand in actie te zien en vervolgens snel de nodige wijzigingen aan te brengen. Dit biedt ook de mogelijkheid om BEURZEN te produceren voor goedkeuring, wat helpt bij de algehele levering en efficiëntie van de spuitgietmatrijs.
2. JHS verbetert de kwaliteitsworkflow, ons Project Management Office bewaakt de reikwijdte van het toolingproject, de levering en de kosten. Het projectmanagementteam onderhoudt de communicatie van de projectstatus zowel intern als naar de klant.
3. JHS biedt minimale tooling-budgetoplossingen, met onze uitgebreide voorraad matrijsbases die beschikbaar zijn in verschillende zakformaten, vormen en mechanische nokkenacties. We stellen deze matrijsbases gratis ter beschikking om de gereedschapswerktuigen van onze klanten te huisvesten tijdens productruns wanneer uw gegoten product compatibel is met dit type gereedschap.
4. JHS kan een matrijsonderhoudsplan opstellen nadat een bepaald aantal cycli op uw productiematrijs heeft gelopen. We hebben een eersteklas gereedschapswinkel met alle gereedschappen en apparatuur die nodig zijn om schimmelonderhoudsactiviteiten te voorkomen en uit te voeren. We houden een nauwkeurige en digitale historie bij van elk onderhoud aan een spuitgietmatrijs. Wij zijn van mening dat preventief matrijsonderhoud van cruciaal belang is voor het succes van de matrijs.
JHS zet zich in voor onderzoek en ontwikkeling, ontwerp en fabricage van verschillende spuitgietmatrijzen en injectieproductie, waarbij industrieën en gebieden zoals elektronica, auto's, communicatie en huishoudelijke apparaten betrokken zijn.
CNC-bewerkingswerkplaats
|
EDM-workshop
|
Afdeling kwaliteitscontrole:
|
Workshop draadsnijden
|
Injectie Workshop |
Montage Workshop |
Vraag: Maak je mallen voor veel auto-onderdelen?
A: Ja, we maken mallen voor veel auto-onderdelen, zoals bumpers, achteruitrijradaronderdelen, autobedieningspanelen, achteruitkijkspiegelsteunen, enz.
Vraag: Heeft u spuitgietmachines om onderdelen te produceren?
A: Ja, we hebben onze eigen injectiewerkplaats, dus we kunnen produceren en assembleren volgens de eisen van de klant.
Vraag: Wat voor soort mal maak je?
A: We maken voornamelijk spuitgietmatrijzen, maar we kunnen ook compressiematrijzen (voor UF- of SMC-materialen) en spuitgietmatrijzen maken.
Vraag: Hoe lang duurt het om een mal te maken?
A: Afhankelijk van de productgrootte en de complexiteit van de onderdelen, is het iets anders. Over het algemeen kan een middelgrote mal T1 binnen 25-30 dagen voltooien.
Vraag: Kunnen we het malschema kennen zonder uw fabriek te bezoeken?
A: Volgens het contract sturen we u het malproductieplan. Tijdens het productieproces zullen we u updaten met wekelijkse rapporten en gerelateerde foto's. Daarom kunt u het vormschema duidelijk begrijpen.
Vraag: Hoe garandeer je de kwaliteit?
A: We zullen een projectmanager aanstellen om uw mallen te volgen en hij is verantwoordelijk voor elk proces. Daarnaast hebben we QC voor elk proces en zullen we ook een CMM en online inspectiesysteem hebben om ervoor te zorgen dat alle componenten binnen de tolerantie vallen.
Vraag: Ondersteunt u OEM?
A: Ja, we kunnen produceren via technische tekeningen of monsters.