1. Part Maat: Aangepast.
2. Spuitgieten wordt gebruikt om een reeks veelgebruikte producten te maken, waaronder gewone plastic artikelen zoals flessendoppen, behuizingen voor afstandsbedieningen, spuiten en meer. Het wordt ook vaak gebruikt voor het vervaardigen van grotere artikelen zoals carrosseriepanelen.
3. proces:
STAP 1: DE VORM SLUIT. Stap 1 van het spuitgietproces. ...
STAP 2: INJECTIE. Het verwarmde plastic wordt in de mal gespoten. ...
STAP 3: KOELEN. ...
STAP 4: PLASTICISEREN VAN DE HARS. ...
STAP 5: UITWERPEN. ...
STAP 6: DE RUNNER EN DE VERPAKKING VERWIJDEREN.
4. Doorlooptijd: 15-20 werkdagen.
5.MOQ: 1 stks:
PLC-besturing en gemakkelijk te onderhouden hydraulische persmachine;
18 jaar betrouwbare fabrikant: Shunhao-machines en -vormen
Machineonderdelen van topmerken en bekende merken beschikbaar
Met behulp van een snelle prototyping-verwerkingsmethode, garandeert de tolerantie, vlakheid, geen bramen en vuil tijdens de verwerking. Verschillende oppervlaktebehandelingseffecten kunnen worden gemaakt volgens de eisen van de klant. Alle producten 100% geïnspecteerd door QC en zullen vóór verzending met de klant worden bevestigd.
One-stop-oplossing
Van matrijsontwerp, matrijzenbouw, machinale bewerking, fabricage, lassen, oppervlaktebehandeling, assemblage, verpakking tot verzending
Kwaliteitsgarantie
We hebben een professioneel team om de kwaliteit te controleren. Ervaren ingenieurs, precisiemachines, CMM en closed-loop QC-systeem
Klantenservice
Elke klant wordt bediend door een gespecialiseerde verkoopafdeling voor tijdige technische ondersteuning en after-sales service
Het bedrijf is uitgerust met een CNC-bewerkingscentrum, een CNC-graveer- en freesmachine, een draaibank, een draaimachine, een vacuümgietmachine en andere apparatuur voor snelle prototyping. Leverde verschillende snelle prototypen voor elke klant voor verschillende ontwerpen.
Op zoek naar een betrouwbare, snelle leverancier van bewerkte kunststof en metalen onderdelen? Met honderden CNC-machines zorgt onze ongeëvenaarde interne capaciteit ervoor dat uw onderdelen elke keer op tijd worden verzonden. Bij Protolabs zijn onze CNC-bewerkingsfaciliteiten ontworpen voor zowel snelle prototyping als productie in kleine volumes van componenten voor eindgebruik.
Hooggepolijste kunststof onderdelen vereisen een zeer zorgvuldige bescherming van het oppervlak. Vingerafdrukken en olievlekken zijn heel gemakkelijk om het oppervlak van het product te beschadigen, en het is moeilijk om duidelijk te zijn, dus je moet heel voorzichtig zijn tijdens het productieproces en het verpakkingsproces.
De benadering van Mirdan-Tech is om het eenvoudigste en meest kosteneffectieve productieproces te selecteren voor de projecten van onze klanten en 100% kwaliteitsverzekering.
Productintroductie: de mobiele telefoon of camera kan op het apparaat worden bevestigd en kan koele 360 graden foto's in de lucht maken. Het product is gemaakt van kunststof injectie. Het is veilig, goedkoop en gemakkelijk te gebruiken.
1. De productgrootte is ongeveer 220 * 198 * 22.
2. CNC-freesmachines produceren onderdelen van bijna elke vorm van zachte metalen zoals aluminium, hardere metalen zoals staal en kunststoffen zoals acetaal.
3. Doorlooptijd: 7-10 werkdagen.
4. MOQ: 1 stuks.
Het Tooling Design and Engineering-team van LYTER heeft meer dan 16 jaar ervaring in de matrijzenbouw.
Het teamlid omvat ervaren product- en
kunststof spuitgietontwerpingenieurs
, evenals matrijzenmakers
met uitstekend vakmanschap.
Met jarenlang
ontwerp en fabricage van gereedschappen
en samenwerking met gerenommeerde bedrijven, zoals GE, Whirlpool, Honda enz. uit de auto- en apparatenindustrie, heeft het bedrijf nu een effectief managementsysteem ontwikkeld om onze waarden en expertise in te zetten om aan de tevredenheid van de klant te voldoen.
Onze engineeringafdeling heeft 28 medewerkers, waaronder 22 ingenieurs en 6 technici, de helft van hen heeft een goed begrip van technisch Engels, kan vloeiend lezen, schrijven, luisteren en spreken met klanten zonder taalbarrière. Ons team heeft de capaciteit om uw
productontwerp en -ontwikkeling
te ondersteunen vanaf een zeer vroeg stadium tot het einde van de productie.
