Het Rapid Prototype-model, ook wel de RP genoemd, verwijst naar de eerste of eerste batch monsters voordat de plastic mal wordt gesneden in de ontwikkelingsfase van het nieuwe product.
Het Rapid Prototype is de eerste stap om de levensvatbaarheid van het product te verifiëren. Het is de meest directe en effectieve manier om de gebreken in het productontwerp te vinden, om de gebreken te verbeteren totdat het model geen problemen meer heeft.
Rapid prototyping-technologie, ook bekend als additieve fabricage [1], het is een soort digitaal modelbestand als basis, het gebruik van poedervormig metaal of plastic en andere hechtbare materialen, laag voor laag bedrukt Manieren om de technologie van objecten te construeren.
1. Functie: het voorverwarmen van het grondstofpoeder tot cake voor een product met hoge opbrengst;
2.
10KW voorverwarmmachine wordt gebruikt voor grote druk van melaminevormmachine, van 300 ton - 800 ton, poedercapaciteit tot 6000 gram
De V40-matrijs voor het buigen van 8 mm-plaat
,
de matrijsmaat: 835 * 60 * 60 mm, 85 graden. Het gewicht is 20 kg. het materiaal is 42CrMo4, de hardheid is HRC47+/-3.
voor de hoek en V-opening kunnen we het maken volgens uw buigverzoek.
Wij zijn fabrikant van microprecisie metalen en plastic onderdelen. Wij bieden service op maat voor CNC-frezen, CNC-draaien, slijpen, draadvonken snijden, gieten, buigen, stempelen, lasersnijden en andere metaalbewerking enz. We hebben een rijke ervaring, snelle levertijd , uitstekende service en concurrerende prijs.
1. Op grote schaal gebruikt bij het voorverwarmen van de grondstof vóór het vormen van melamine;
2. Voorverwarmen kan de opbrengst van het melamineproduct verhogen
Kantpers rolla-v sterft zonder krassen, het is het beste om de folie op het werkstukoppervlak te leggen wanneer u buigt. en we zullen de geschikte rol-v-matrijsmaat voor u aanbevelen op basis van de plaat die u buigt.
Met behulp van CNC-bewerkingsverwerkingsmethode, garandeert de tolerantie, vlakheid, geen bramen en vuil tijdens de verwerking. Verschillende oppervlaktebehandelingseffecten kunnen worden gemaakt volgens de eisen van de klant. Alle producten 100% geïnspecteerd door QC en zullen vóór verzending met de klant worden bevestigd.
Slijpsnelheid: ronde producten: 600-840 stks / uur;
Niet-ronde producten: 400-600 stuks / uur
Slijpkwaliteit: het slijpen is automatisch en gelijkmatig met een stabiel polijsteffect
