Met behulp van een snelle prototyping-verwerkingsmethode, garandeert de tolerantie, vlakheid, geen bramen en vuil tijdens de verwerking. Verschillende oppervlaktebehandelingseffecten kunnen worden gemaakt volgens de eisen van de klant.
Snel prototype voor verschillende hardware-onderdelen. Koperen, aluminium en roestvrijstalen onderdelen kunnen worden bewerkt.
Onze CNC-draaimogelijkheden zorgen voor een maximale diameter van 36 "OD x 200" lang met een 6" doorgaand gat om de mogelijkheid te bieden om langere onderdelen te bewerken.
Onze CNC-freesmogelijkheden zorgen voor een maximale tafelcapaciteit van 30 "x 50" en uitgerust met een 4e as. We hebben de mogelijkheid om grotere onderdelen te bewerken met gespecialiseerde opspanmogelijkheden. We bieden ook de ontwikkeling van aangepaste gereedschappen en aanvullende bevestigingen voor klantspecifieke toepassingen.
Hydraulische kantpersvormen standaard 2v-matrijzen, V8-V12 voor het buigen van 1-1,5 mm plaat
, de matrijsmaat
: 835 * 55 * 26 mm, 90 graden. Het gewicht is 9 kg. het materiaal is 42CrMo4, de hardheid is HRC47+/-3.
voor de hoek kunnen we het maken volgens uw buigverzoek.
Met behulp van CNC-bewerkingsverwerkingsmethode, garandeert de tolerantie, vlakheid, geen bramen en vuil tijdens de verwerking. Verschillende oppervlaktebehandelingseffecten kunnen worden gemaakt volgens de eisen van de klant. Alle producten 100% geïnspecteerd door QC en zullen vóór verzending met de klant worden bevestigd.
Met behulp van een snelle prototyping-verwerkingsmethode, garandeert de tolerantie, vlakheid, geen bramen en vuil tijdens de verwerking. Verschillende oppervlaktebehandelingseffecten kunnen worden gemaakt volgens de eisen van de klant. Alle producten 100% geïnspecteerd door QC en zullen vóór verzending met de klant worden bevestigd. We bieden ook gratis monsters in speciale voorwaarden.
V63 buig 8 mm plaatwerkplaat, de
enkele v-matrijsmaat: 835 * 80 * 75 mm, V63,85 graden. Het gewicht is 29,2 kg. het materiaal is 42CrMo4, de hardheid is HRC52-58. en het zal samen met de matrijshouder worden gebruikt.
CNC-bewerkingsmachines hebben een lange lijst van beschikbare materialen voor CNC-prototypes en productieonderdelen, van harde metalen zoals roestvrij staal en titanium, tot zachte metalen zoals aluminium, koper, messing, helemaal tot kunststoffen, waaronder ABS, PC, PA, enz.
Mirdan-tech is gespecialiseerd in CNC-frezen, draaien en schroeven om medische, tandheelkundige en chirurgische onderdelen met hoge precisie te produceren. Onze vestiging in Ontario, CA beschikt over 3- en 4-assige CNC-freescentra met automatische gereedschapswisselaars en 2-assige CNC-draaibanken met staafaanvoerapparatuur die de uitvaltijd verminderen en de productie verhogen.
Mechanische uitrusting: aangepaste cnc-bewerking voor machineonderdelen, zoals planters, onderdelen voor oogstmachines, onderdelen voor olieboormachines, onderdelen voor olieraffinagemachines, onderdelen voor chemische machines, pompen, ventilatoronderdelen, kleppenonderdelen, onderdelen voor gascompressoren, onderdelen voor koeling en airconditioning, machineonderdelen voor het maken van papier, onderdelen voor drukmachines, onderdelen voor kunststofverwerkingsmachines, onderdelen voor farmaceutische machines, onderdelen voor verpakkingsmachines, onderdelen voor transportbanden enz.
Met behulp van CNC-bewerkingsverwerkingsmethode, garandeert de tolerantie, vlakheid, geen bramen en vuil tijdens de verwerking. Verschillende oppervlaktebehandelingseffecten kunnen worden gemaakt volgens de eisen van de klant. Alle producten 100% geïnspecteerd door QC en zullen vóór verzending met de klant worden bevestigd.
Met behulp van CNC-bewerkingsverwerkingsmethode, garandeert de tolerantie, vlakheid, geen bramen en vuil tijdens de verwerking. Verschillende oppervlaktebehandelingseffecten kunnen worden gemaakt volgens de eisen van de klant. Alle producten 100% geïnspecteerd door QC en zullen vóór verzending met de klant worden bevestigd.
Shunhao ontwikkelt verschillende nauwkeurige vormen volgens de eisen van de klant.
Gebruik Shunhao-vormen om grondstofkosten te besparen en de productkwaliteit te verbeteren.
Met behulp van CNC-bewerkingsverwerkingsmethode, garandeert de tolerantie, vlakheid, geen bramen en vuil tijdens de verwerking. Verschillende oppervlaktebehandelingseffecten kunnen worden gemaakt volgens de eisen van de klant. Alle producten 100% geïnspecteerd door QC en zullen vóór verzending met de klant worden bevestigd.