Het gebruik van mallen met meerdere holtes voor het spuitgieten van kunststofproducten kan de productie-efficiëntie verhogen en de kosten verlagen, dus de mallen met meerdere holtes worden steeds populairder.
Automotive frame spuitgietmatrijs met meerdere holtes
Een mal met meerdere holtes kan worden begrepen, uiteraard verwijzend naar mal met meerdere holtes. De matrijs met meerdere holtes bestaat uit een meervoudige holte van hetzelfde kunststof onderdeel en een meervoudige holte van verschillende plastic onderdelen.
Aangezien de mal met meerdere holtes meerdere geleiders moet hebben om de smelt naar elke holte te voeren, heeft de rationaliteit van het ontwerp van het spuitgietsysteem rechtstreeks invloed op de kwaliteit van de spuitgegoten onderdelen, het materiaalverbruik, de productie-efficiëntie en de economische voordelen.
Om de uniformiteit en prestaties van de kwaliteit en prestaties van elke holte te garanderen, is de stroombalans van het poortsysteem tijdens het injectieproces zeer kritisch, zodat de plastic smelt de holte kan worden gevuld met dezelfde druk en temperatuur bij de dezelfde tijd. Daarom is de vulbalans de belangrijkste factor om te overwegen bij het ontwerpen van een matrijs met meerdere holtes.
De opstelling van de holte en de loper is verdeeld in twee categorieën: gebalanceerd en ongebalanceerd.
Het kenmerk van het balanstype is dat de lengte, vorm en doorsnede van de loper van de spruw tot elke holte dienovereenkomstig hetzelfde zijn, het kan een gelijkmatige voeding van alle holtes realiseren en de holte tegelijkertijd vullen. Het ongebalanceerde kenmerk is echter dat de lengtes van de lopers van de spruw tot de holtepoorten niet gelijk zijn, wat niet bevorderlijk is voor een evenwichtige voeding, maar de ongebalanceerde opstelling kan de algehele stroom van de smelt in het poortsysteem aanzienlijk verkorten. Het compacte mechanisme vermindert warmteverlies en injectiedrukverlies tijdens het vloeien en verkort de vultijd van de mal.
| Naam | Autoframevorm |
| Vormgrootte: | Aangepast formaat |
| Vormmateriaal: | 45 #, 50 #, 1.2312, 1.2343 ESR, 1.2738 HH, S136, NAK80, SKD61 enz. |
| Vormbasis | LKM, HASCO enz. |
| Holte | Enkel/meerdere |
| loper | Warm koud |
| Ontwerpsoftware | UG, PROE, CAD, CAXA enz. |
| schimmel leven | 300.000-3.000.000 schoten |
| Tijd om te bezorgen | 15-60 dagen |
| Specificatie | Hangt van de eisen van de klant af: |
| Vormmodus: | Kunststof spuitgietmatrijs |
| Vormgevend leven | 500.000-5.000.000 opnamen |
| Tijd om te bezorgen | Korte ontwikkelingscyclus voor matrijs |
| Inpakken | Standaard exporteren houten kist: |
1) Ontvang het verzoek van de klant:
2) We zullen gasten binnen 24 uur citeren
3) Bevestig de bestelling (prijs, betalingsvoorwaarden, leveringsdatum)
4) Productanalyse (DFM)
5) Na DFM-bevestiging door klant:
6) Bevestiging van matrijsontwerp:
7) Koop staal en begin met machinale verwerking
8) Inspectieproces
9) Vormkerninspectie is OK, begin met monteren
10) Tool uitproberen en de monsters aan de klant leveren;
11) Krijg feedback van monsters van de klant.
12) Als er een probleem is met het monster, repareer dan de mal
13) Na reparatie, probeer en lever monsters opnieuw aan de klant ter bevestiging;
14) Nadat het monster is bevestigd dat er geen probleem is, wordt de mal klaargemaakt om te worden verzonden
Stuur ons alstublieft een 3D / 2D-tekening of voorbeelden als u iets nodig heeft, we zullen gratis een prijsopgave doen.
Wij richten ons op:
Als service aan de matrijzen van onze klanten worden onze matrijzen in eigen huis gemaakt
We werken vanuit prints of samples
Doorlooptijd om aan uw behoeften te voldoen
Premium gietwerk op maat van opstart tot levering
Hulp bij productontwerp bieden
Bieden professionele technische diensten
Rijke ervaring in het ontwerpen van consumentenelektronica
Bieden matrijsontwerpdiensten:
Ontwerp voor maakbaarheidsservice
Verstrek de analysedienst van de vormstroom:
Bied producttestservices:
Bieden van materiaaltest- en validatiediensten
Bieden van productontwikkelingsdiensten
Vroege technische ondersteuning
Kwaliteitsvereistenplan
Overleg materiaalkeuze
Gereedschapsconceptplanning
Gepersonaliseerde service voor elke klant
JHS zet zich in voor onderzoek en ontwikkeling, ontwerp en fabricage van verschillende spuitgietmatrijzen en injectieproductie, waarbij industrieën en gebieden zoals elektronica, auto's, communicatie en huishoudelijke apparaten betrokken zijn.
|
CNC-bewerkingswerkplaats
|
EDM-workshop
|
|
Afdeling kwaliteitscontrole:
|
Workshop draadsnijden
|
|
Injectie Workshop |
Montage Workshop |
Vraag: Maak je mallen voor veel auto-onderdelen?
A: Ja, we maken mallen voor veel auto-onderdelen, zoals bumpers, achteruitrijradaronderdelen, autobedieningspanelen, achteruitkijkspiegelsteunen, enz.
Vraag: Heeft u spuitgietmachines om onderdelen te produceren?
A: Ja, we hebben onze eigen injectiewerkplaats, dus we kunnen produceren en assembleren volgens de eisen van de klant.
Vraag: Wat voor soort mal maak je?
A: We maken voornamelijk spuitgietmatrijzen, maar we kunnen ook compressiematrijzen (voor UF- of SMC-materialen) en spuitgietmatrijzen maken.
Vraag: Hoe lang duurt het om een mal te maken?
A: Afhankelijk van de productgrootte en de complexiteit van de onderdelen, is het iets anders. Over het algemeen kan een middelgrote mal T1 binnen 25-30 dagen voltooien.
Vraag: Kunnen we het malschema kennen zonder uw fabriek te bezoeken?
A: Volgens het contract sturen we u het malproductieplan. Tijdens het productieproces zullen we u updaten met wekelijkse rapporten en gerelateerde foto's. Daarom kunt u het vormschema duidelijk begrijpen.
Vraag: Hoe garandeer je de kwaliteit?
A: We zullen een projectmanager aanstellen om uw mallen te volgen en hij is verantwoordelijk voor elk proces. Daarnaast hebben we QC voor elk proces en zullen we ook een CMM en online inspectiesysteem hebben om ervoor te zorgen dat alle componenten binnen de tolerantie vallen.
Vraag: Ondersteunt u OEM?
A: Ja, we kunnen produceren via technische tekeningen of monsters.
Request for Quotation
